Tervezőmérnöki tevékenységek

Cégünk minden egyes termékét 3D tervezőprogramban rajzoltuk meg, a vírtuális térben raktuk össze és elemeztük. Az általunk használt tervezőprogramok az Autodesk Inventor és az AutoCAD.

Miután meg van rajzolva a végtermék, véges elem analízis (F.E.A) végzünk rajta, aminek során a termékre ható erők eredményét tudjuk szimulálni.

A tervezési tevékenységek sorrendje a következő:

• Új termék megrendelése, amiben a kliens leírja minden elvárását a termékkel szemben
• Műszaki gyűlés minden érdekelt kollégával, a termék részleteiről
• A termékre vonatkozó nemzeti és nemzetközi szabányok elemzése
• Műszaki rajz, prototípus és véges elem analízis
• Műszaki gyűlés a lehetséges meghibásodások és azok hatásainak elemzésére
• Projekt jóváhagyása
• Termék sorozatgyártása

Alább bemutatjuk egy termék létrejöttét A-tól Z-ig, amelyben nyomon lehet követni minden egyes mozzanatot.

TRIPLAST keretén belűl a termékskálát mindíg bűvíteni akarjuk, új termékeket tervezünk. Egy ilyen nem túl régi fejlesztésünk a kármentő. Ez egy olyan tartály, amit veszélyes anyagok, vegyszerek, üzemanyagok biztonságos tárolására használnak. Kinézetre hasonlít egy euronormás raklaphoz, de a rajta tárolt edény sérülése esetén fel tudja fogni a kifolyt vegyszert, vagy egyébb veszélyes anyagot.

A termék létrehozása előtt elvégeztük a piackutatást és a kereskedelmi elemzést. A tervezőiroda elkezdhette a műszaki rajzolást, amit a legfelső vezetés és a környezetvédelmi osztály is felügyelt.

A következő alapkövetelményeket tartottunk szem előtt:

• A hasznos űrtartalom minimum 220 liter kell legyen
• Felső része biztonságosan tartson meg egy euronormás raklapot (1200 x 800), vagy egy azonos méretű rácsot
• A tartály szélén legyen folyadékmegvezető mélyedés
• A tartályt lehessen villástargoncával mozgatni
• Több tartályt egymásba csúsztatva lehessen tárolni/szállítani, hogy kevesebb helyet foglaljon tárolásnál és szállításnál

Az első variáns fényképe a 3D programból.

Az elsődleges 3D modell befejeztével új gyűlésre kerűlt sor, hogy minden résztvevő hozzásegítsen a végtermék jobb működéséhez, a feltételezett használat közben fellépő hatások figyelemben tartásával. A vélemények alapján határozat született a módosításokkal kapcsolatban, példáúl a két kónikus tartóelem formájáról és méretéről, mivel a geometria okán problémás rheológia léphetett volna fel.

A módosítások után az új 3D elem újra be volt mutatva.

A végtermék elemzése a Stress Analysis Inventor modúlban történt meg. Meg kellett vizsgálni az alakváltozást, elhajlást, amit egy raklap és egy 220 literes tele hordó okozna. Az elemzést elvégeztük több falvastagsági adatra. Az öntőszerszám gyártása előtt 3D nyomtatóval egy prototípust hoztunk létre, Dremel 3D45 nyomtatóval, PLA és ABS huzalból.

Az öntőszerszám 2020-ban készűlt el, miután a gyártási tesztek megkezdődtek. Az elsődleges gyártási teszteket a szerszámkészítő már elvégezte, de nem bízunk semmit a véletlenre, vagy a szerszámgyártóra. Több falvastagsági próbát végeztünk. A kármentő végső gyártási receptjét a hivatalos NANDO bejegyzett laboratórium termékbevizsgálási jelentése alapján szabtuk meg. A laborjelentés alább olvasható.