A kliens saját rotációs öntőszerszámának készítése sem teljesen új tevékenység a TRIPLAST keretén belűl.
A következő lépéseket foglalja magában:
- A kliens érdeknyílvánítása a szerszám/avagy végtermék elkészítéséhez
- A végtermék elemzése a rotációs technológia szemszögéből
- A nemzeti avagy nemzetközi szabványok előírásainak elemzése és beépítése a végtermékbe – ha létezik
- Az öntőszerszám/végtermék megtervezése és a 3D elemens bemutatása a kliensnek
- FMEA gyűlés a klienssel a termék funkcionalitását tekintve (lehet több alkalom szükséges)
- Termék 3D terveinek véglegesítése és működési elemzése
- Az öntőszerszám zárósíkjainak elemzése a technológia szempontjából
- Utolsó ellenőrzés és visszaigazolás a szerszám részleteit tekintve
- ERO – a termék és/vagy szerszám elfogadása a kliens részéről
- Öntőszerszám legyártása
- Sorozatgyártás elkezdése és esetleges hibaigazítások
Gyakran ismételt kérdések
- Milyen anyagból lesz az öntőszerszám?
A végtermék komplexitása függvényében, az öntőszerszám készűlhet acéllemezből, vagy számvezérlésü gépen alumíniumból.
- Milyen falvastagságú termék gyártható rotációs öntéssel?
A falvastagságot a végtermék terhelési adatai fogják meghatározni, de akármi lehetséges a 2-3 mm-től a 25 mm-ig.
- Mi a külömbség az acél- és az alumínium öntőszerszámok között ami a végtermék minőségét illeti?
Alumínium öntőszerszámot kell használni, amikor a végtermék komplex geometriája ezt megköveteli. Ugyanakkor az alumínium szerszám többféle felszíni megmunkálási lehetőséget nyújt (tükör-csíszolás, homokolt felszín, stb.). Működésileg nincs külömbség a kettő között.
- Mikor éri meg rotációval gyártani egy terméket?
Akkor, amikor a végtermék elég nagy és elég nehéz ahhoz, hogy más technológia (e.g. fröccsöntés) ne legyen kifizetődő.
Rotációs öntőforma (végtermék/műszaki projekt)
Alumínium öntőszerszám kármentőhöz
Alumínium öntőszerszám mezőgazdasági traktor üzemanyagtartályához
Acél öntőszerszám kanális akna gyártásához
